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序號

樹

樹枝

樹葉

用途

1

罩式爐

爐體移動罩式爐

單邊移動

本設備可廣泛用于有色金屬銅、鋁合金和黑色金屬、普碳鋼、硅鋼、合金鋼等卷帶、盤管、線材等光亮退火。光亮退火爐具有生產效率高、產品質量好、低耗能、無污染、自動操作、安全可靠等優點，是當代國際公認的先進熱處理設備之一。

雙開移動

鐘罩爐

自升降

行車起吊

2

臺車爐

雙爐門

適用于各種金屬機件和材料的回火、均溫淬火等熱處理。也可作其它熱處理之用。

高溫臺車爐

高溫臺車爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件進行加熱、退火、正火、調質、表面淬火、焊接消應力退火等熱處理工藝。

軋輥臺車爐

電爐使用溫度950℃，結構件熱處理用。

臺車回火爐

該設備為周期式熱處理設備，帶有熱風循環系統，最高使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進行回火、退火和各種鑄件的回火處理，與控制系統配合使用，可以自動控制設備的加熱溫度和臺車進出。

翻轉臺車

本系列臺車式加熱爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、模具鋼及其它特殊鋼，鋼球破碎機錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料快速淬火，也可用于退火、正火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

模殼焙燒爐

該設備主要用于脫臘后模殼的高溫焙燒，設備為臺車式結構，爐襯為復合型結構（重質耐酸高鋁磚加硅酸鋁纖維棉），爐側裝有燃氣專用燒嘴，煙氣由爐體的尾部的排煙口通過排煙道排出廠房，煙道設有余熱回收器，用于預熱助燃空氣。把焙燒的模殼擺放在臺車上，臺車在鋼軌上自動進出，該設備設有幾個單獨加熱溫區，該設備有自動化程度高，能耗低運行可靠、產品質量穩定。

臺車式燃氣爐

臺車式燃氣爐主要適用于各種鋼件、合金鋼、鑄鋼件進行淬火、退火、回火、也可供一般金屬零件在氧化性氣氛下進行其它熱處理。

3

箱式爐

本系列950/1200℃箱式電阻爐，又名箱式加熱爐，高溫箱式爐，中溫箱式爐，箱式淬火爐系周期作業式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在額定溫度下進行熱處理加熱之用

4

井式爐

預抽真空井式退火爐

主要用于碳鋼、合金鋼制機件、磁性材料、有色金屬銅材、鋁材等在保護氣氛中進行光亮退火，回火；卷標帶材的小批量光亮退火

回火爐、淬火爐

周期作業式熱處理爐，主要供合金金、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、回火、淬火、調質等熱處理之用。

滲碳爐

井式氣體滲碳爐系周期作業式電爐，主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用，與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度。

氮化爐

本系列節能型井式氣體氮化爐系周期式作業爐，主要供金屬機件進行氮化熱處理之用。溫度：500℃—650℃，加熱方式：電阻加熱。

5

坑式電阻爐

用于不銹鋼工件的穩定化處理和固溶處理,碳鋼或合金鋼工件的正火、淬火、回火和調質等熱處理。

低溫退火，即用于消除碳鋼或合金鋼工件在焊接以及切削加工過程中的內應力。

6

鹽浴爐

埋入式電極鹽浴爐

本系列埋入式電極鹽浴爐適用于金屬零件、金剛石、鋸片、模具等件在溶化的鹽液或混合鹽液中加熱、進行淬火、退火、回火、正火、氰火及滲碳等熱處理，本爐型與插入式鹽浴爐相比，可節電約30%左右且電極速度強。
 埋入式電極鹽浴爐系國家標準節能型周期式作業爐，供在熔化了的鹽液或混合鹽液中加熱金屬機件，以進行　淬火、退火、回火、正火、無氧化加熱及滲碳等熱處理。本系列鹽爐分為低溫、中溫及高溫三類，其工作溫度分　別為150~550℃ 550~1000℃ 1000~1350℃ 

7

棒料加熱爐

適用于彈簧長棒類工件熱處理

熱跑爐

組合式轉子熱跑爐

適用于軋輥修復堆焊前加熱。

8

熱封閉爐

對開式熱封閉爐

適用于長軸等需要豎直加熱的工件，爐體可雙開移動，工件取出方便。

熱封閉爐

9

溶化爐

坩堝式熔化爐

一、用途：坩堝式熔化電阻爐主要用于低熔點的有色金屬和合金。如鋁、鋅、錫及巴氏合金等熔煉或熔化之用。該設備的最高使用≤1000℃，與電器控制相配合可自動調節升溫速度和控溫精度。

二、特點：1、坩堝采用特殊鋼并加涂料，使用壽命長。2、坩堝爐分固定式和可傾式二種（可傾式爐設有手動或電動機械傾斜裝置，便于金屬熔液傾倒）。

3、加熱方式：電阻加熱、燃油、燃氣加熱。

熔池式保溫爐

主要供熔化鋁液保溫用。同時也可用于其它液體的保溫用。

鋁合金快速集中熔解爐

本爐是根據用戶的要求、以鋁合金的熔解為目的。

熔池式熔化爐

主要供鋁液的熔化之用。

10

立式鋁合金淬火爐

鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。

11

烘箱

臺車式電熱鼓風烘箱，屬于工業規模化生產，對工件大和體重重的最實用，主要用于變壓器鐵芯、線圈烘干、噴漆和零件烘干時效、固化。低溫退火鑄造砂型烘干，電機烘干等多種用途。以及用于電子行業PCB版的干燥，也可與SMT設備配套使用。采用手推小車進出，適于批量工作自動進出。

12

推桿爐

推桿式調質生產線為連續式熱處理設備。主要用于鍛打成型的碳鋼、合金鋼零件進行加熱、淬火、退火、回火等處理。處理后的零件組織均勻，質量穩定，生產線具有自動化程度高，高效節能安全可靠的特點。溫度：650℃—1200℃

13

滾筒爐

 本系列可傾式回轉電阻爐（以下簡稱電爐）可供輕工、紡織、儀表、電器、軸承等行業對各種小型零件、標準件進行氣體滲碳、氣體碳氮共滲、光亮淬火等熱處理，尤其適用于大批量生產小件，例如自行車零件、縫紉機零件、軸承滾珠、滾柱等零件的熱處理， 該系列產品的優點是零件熱處理質量均勻，可一爐多用，生產率高，操作和維修保養簡便，是熱處理行業采用氣體滲碳和氣體碳氮共滲工藝，取代用液體介質作滲劑的舊工藝以割除氰鹽，消除三廢污染的爐型之一。

14

步進爐

步進式可控氣氛熱處理爐生產線主要用于熱軋前的銅、銅合金以及其他金屬扁錠的加熱。該生產線設備采用當今世界先進、成熟、可靠的步進式可控氣氛熱處理爐生產技術，整臺設備的生產實現自動控制，節能，熱效率高，生產安全可靠。

15

其它爐型

可為用戶專門制作其它爐型

16

配套設備

淬火水槽

淬火油槽主要供各種機械零件、工件在工藝要求恒定溫度的淬火油中或淬火水溶液中進行淬火。在井式電爐、臺車電爐、箱式電爐、鹽浴爐等各種電爐中加熱后的工件淬火使用。淬火油槽具備加熱、自動控溫、油攪拌、淬火升降平臺、循環油泵、快速冷卻的不銹鋼板式換熱器等完備功能。

淬火油槽

自動化控制

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