燃?xì)馀_(tái)車(chē)式熱處理爐是一款高效、節(jié)能的工業(yè)熱處理設(shè)備，專為大型工件（如鑄件、鍛件、模具、鋼結(jié)構(gòu)等）的退火、正火、回火及高溫固溶處理設(shè)計(jì)。該設(shè)備采用天然氣或液化氣作為燃料，結(jié)合先進(jìn)的燃燒控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)溫控和均勻加熱，滿足金屬材料熱處理工藝的嚴(yán)格要求。
爐體采用模塊化設(shè)計(jì)，臺(tái)車(chē)式結(jié)構(gòu)便于大型工件的進(jìn)出爐操作，顯著提升生產(chǎn)效率。爐膛內(nèi)襯選用優(yōu)質(zhì)耐火纖維或輕質(zhì)耐火磚，配合高效密封技術(shù)，有效減少熱量散失，降低能耗。燃燒系統(tǒng)配備多組高速燒嘴，通過(guò)智能PID調(diào)節(jié)，確保爐內(nèi)溫度均勻性（±5℃以內(nèi)），避免工件變形或性能不均。
設(shè)備集成自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、燃?xì)饬髁康葏?shù)，支持多段程序升溫、保溫及降溫曲線設(shè)定，滿足復(fù)雜工藝需求。安全防護(hù)方面，配備燃?xì)庑孤﹫?bào)警、超溫保護(hù)、壓力異常斷電等多重安全機(jī)制，保障運(yùn)行安全可靠。
應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛用于機(jī)械制造、航空航天、汽車(chē)零部件、船舶制造、冶金加工等行業(yè)，尤其適合處理大型、重型工件的批量熱處理需求。
| 參數(shù)類別 | 技術(shù)指標(biāo) |
|---|---|
| 爐膛尺寸 | 根據(jù)定制需求，常見(jiàn)規(guī)格：長(zhǎng)3-15m × 寬2-5m × 高1.5-3m |
| 最高工作溫度 | 1200℃（可根據(jù)工藝需求定制至1300℃） |
| 溫度均勻性 | ≤±5℃（空爐狀態(tài)，符合AMS2750標(biāo)準(zhǔn)） |
| 燃料類型 | 天然氣/液化石油氣（熱值可定制） |
| 燃燒系統(tǒng) | 高速脈沖燒嘴，配比例調(diào)節(jié)閥，燃燒效率≥95% |
| 控溫方式 | 智能PID控制，支持多段程序編程（30段以上） |
| 爐門(mén)密封 | 氣缸壓緊+耐火纖維密封，漏氣率＜5% |
| 臺(tái)車(chē)承載量 | 10-200噸（根據(jù)尺寸定制） |
| 爐溫均勻性測(cè)試 | 提供TUS（溫度均勻性測(cè)試）報(bào)告 |
| 能耗 | 根據(jù)工件材質(zhì)及工藝，平均燃?xì)庀模?0-150m³/h（天然氣） |
| 控制系統(tǒng) | PLC+觸摸屏，支持?jǐn)?shù)據(jù)記錄、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報(bào)警 |
| 安全保護(hù) | 燃?xì)庑孤﹫?bào)警、超溫?cái)嚯姟毫ΡＷo(hù)、應(yīng)急冷卻系統(tǒng) |
| 外形尺寸 | 根據(jù)爐膛尺寸定制，預(yù)留操作空間 |
| 設(shè)備重量 | 約15-80噸（取決于爐體規(guī)格） |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
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高效節(jié)能：熱效率提升30%以上，綜合能耗降低20%-40%。
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精準(zhǔn)控溫：PID算法+多區(qū)溫控，滿足嚴(yán)苛工藝要求。
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操作便捷：臺(tái)車(chē)自動(dòng)進(jìn)出爐，減少人工干預(yù)，提升安全性。
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長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)：耐火材料耐高溫、抗熱震，使用壽命≥5年。
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環(huán)保達(dá)標(biāo)：低氮氧化物排放（NOx＜100mg/m³），符合環(huán)保法規(guī)。
可選配置：
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余熱回收系統(tǒng)、真空密封裝置、氣氛保護(hù)模塊（氮?dú)?氬氣）、智能物聯(lián)網(wǎng)（IoT）監(jiān)控等。
