燃氣臺車式熱處理爐是一款高效、節能的工業熱處理設備,專為大型工件(如鑄件、鍛件、模具、鋼結構等)的退火、正火、回火及高溫固溶處理設計。該設備采用天然氣或液化氣作為燃料,結合先進的燃燒控制系統,實現精準溫控和均勻加熱,滿足金屬材料熱處理工藝的嚴格要求。
爐體采用模塊化設計,臺車式結構便于大型工件的進出爐操作,顯著提升生產效率。爐膛內襯選用優質耐火纖維或輕質耐火磚,配合高效密封技術,有效減少熱量散失,降低能耗。燃燒系統配備多組高速燒嘴,通過智能PID調節,確保爐內溫度均勻性(±5℃以內),避免工件變形或性能不均。
設備集成自動化控制系統,可實時監控溫度、壓力、燃氣流量等參數,支持多段程序升溫、保溫及降溫曲線設定,滿足復雜工藝需求。安全防護方面,配備燃氣泄漏報警、超溫保護、壓力異常斷電等多重安全機制,保障運行安全可靠。
應用領域:
廣泛用于機械制造、航空航天、汽車零部件、船舶制造、冶金加工等行業,尤其適合處理大型、重型工件的批量熱處理需求。
參數類別 | 技術指標 |
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爐膛尺寸 | 根據定制需求,常見規格:長3-15m × 寬2-5m × 高1.5-3m |
最高工作溫度 | 1200℃(可根據工藝需求定制至1300℃) |
溫度均勻性 | ≤±5℃(空爐狀態,符合AMS2750標準) |
燃料類型 | 天然氣/液化石油氣(熱值可定制) |
燃燒系統 | 高速脈沖燒嘴,配比例調節閥,燃燒效率≥95% |
控溫方式 | 智能PID控制,支持多段程序編程(30段以上) |
爐門密封 | 氣缸壓緊+耐火纖維密封,漏氣率<5% |
臺車承載量 | 10-200噸(根據尺寸定制) |
爐溫均勻性測試 | 提供TUS(溫度均勻性測試)報告 |
能耗 | 根據工件材質及工藝,平均燃氣消耗:80-150m³/h(天然氣) |
控制系統 | PLC+觸摸屏,支持數據記錄、遠程監控、故障報警 |
安全保護 | 燃氣泄漏報警、超溫斷電、壓力保護、應急冷卻系統 |
外形尺寸 | 根據爐膛尺寸定制,預留操作空間 |
設備重量 | 約15-80噸(取決于爐體規格) |
產品優勢:
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高效節能:熱效率提升30%以上,綜合能耗降低20%-40%。
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精準控溫:PID算法+多區溫控,滿足嚴苛工藝要求。
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操作便捷:臺車自動進出爐,減少人工干預,提升安全性。
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長壽命設計:耐火材料耐高溫、抗熱震,使用壽命≥5年。
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環保達標:低氮氧化物排放(NOx<100mg/m³),符合環保法規。
可選配置:
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余熱回收系統、真空密封裝置、氣氛保護模塊(氮氣/氬氣)、智能物聯網(IoT)監控等。